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潍坊三瑞塑料告诉您：自封袋孔的由来
有些塑料自封袋成型后一个盲孔，然后钻通，这种方法适用于细而深的孔，可防止在成型时型芯变型。塑制品成型后无孔，以后二次加工出孔。后两种刀法只限于对少数易于切削的材料尼龙等。同时因为要二次加工。生产效率低，对精细孔的质量也难以，所以用得很少。本节主要介绍自封袋直接生成的孔的设计原理及加工方法。
对在成型时直接生成的孔，无论何种类型，均应设置在不易削弱制品强度的部位，且孔的形状应力求不使模具制造工艺复杂化，是在成型的制品残留熔接痕和削弱强度的重要因素。周围设一个凸边来加强，同时，孔与孔的间距及几到制品边缘的距离也要适当。
尺寸关系确定，当两个孔不一“样大小时，按小7L取值；热塑性塑料自封袋的注塑制品按表2—7中数值的75％取恒。对于孔的深度，不同类型的孔的深度因成型方法的不同而不同。通孔注塑制品L的通扎用得很多，成型通孔用的型芯一般有以门L种安装办法。
一端固定的型芯来成型，且易生成飞边，当型芯较细时易弯曲，这种固定型芯的方法不能成型深孔。由两个两端固定的则芯来成型，由于将一个型芯设计得比另一个大o．5—1mm左右，孔的同心度，不至于引起安装和使用土的困难，而且增加了型芯的稳定性，孔的精度低。由一端固定，一端导向支撑的型芯来成型，这样型芯有较好的强度和刚度，又能同心度，但导向部分易因导向误差磨损而产生圆弧溢料。
以上无论采用何种固定方法，孔的深度均不能太大，公则型芯会弯曲。通常九探随塑料流动性的4(同而不同，流动性好的塑料自封袋的7L的深度可以达到10倍孔径，流动性中等的不能超过7倍孔径，而流动性差的塑料制品的孔深好小于4倍7L径；否则只能采取机械加工的力法获得。
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